4、油气分配部分

油气混合体在进入各个磨擦副之前，应按照各个磨擦副的需要均匀地被分配供给，油气分配器就是具有上述功能的一个部件。在润滑点相对较少的场合，也可不使用油气分配器，而是从油气混合器出来的油气混合体直接供送到各个磨擦副。

四、油气润滑的优点

油气润滑的优点如下：

1、  有利于环境保护，因为没有油雾，周围环境不受污染。

2、  精密计量，油和空气两个成分都可分别准确计量，按照不同的需要输送到每一个润滑点，是一个省油的系统。

3、  与油的黏度无关；凡是能流动的油都可以输送。它不存在高黏度雾化困难的问题，因为它不需要雾化。

4、  可以监控，系统的工作状况很容易实现电子监控。

5、  特别适用于滚动轴承，尤其是重负荷的轧机辊颈轴承，气冷效果好，可降低轴承的运行温度，从而延长轴承的使用寿命。

6、  耗油量微小。仅为耗脂量的1/10-1/20。

五、油气润滑的设计与应用

油气润滑作为一种新的润滑技术以其优越性逐步被人们所熟知，其应用的场合也越来越广，特别在高速线材的导卫、高速冷轧机工作辊轴承和连铸机滚动轴承润滑上的应用。

1、  连铸机滚动轴承的油气润滑

①油气润滑可应用于连铸机的弧形段至出坯滚动轴承的传动装置的润滑，依据润滑点数的多少和距离远近，可以采用无油气分配器的油气润滑系统或有油气分配器的油气润滑系统。

②气源压力要求要求一般为0.4-0.6MPa，耗气量依据轴承的尺寸，轴承座的密封形式和压缩空气的作用而定，一般地讲，耗气量为20升-200升/（分钟·点）。耗油量为1-5毫升/（小时·轴承）。

2、线材轧机导卫的油气润滑

     ①线材轧机由于导卫的转速极高，旋转部件周围带有一薄层的空气层，采用油气润滑可使润滑剂在压缩空气的喷射作用下，穿透空气层，到达润滑点，满足润滑需要。

     ②气源压力要求一般为0.4MPa-0.6MPa，耗气量依据轴承的尺寸，轴承座密封的形式和压缩空气的作用而定，一般地讲耗量为35升-100升/（分钟·点）。耗油量为0.5-10毫升/（小时·轴承）。

六、油气润滑系统的控制

油气润滑系统的控制可根据用户的要求采用PLC控制或时间继电器控制，可在机旁自动操作或远程操作。